Equipos anticorrosivos a medida
Tanques de PRFV y de laminado dual según los requisitos del proyecto
Troy Dualam Inc. diseña y fabrica tanques y recipientes a medida de plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) y Dualam® (PRFV con revestimiento termoplástico) en función de las condiciones reales de servicio del proceso. La base de diseño considera el medio almacenado, la concentración, la temperatura, la gravedad específica, la presión o el vacío, las dimensiones, las cargas, las conexiones y las limitaciones del sitio.
Las configuraciones disponibles incluyen tanques verticales y horizontales, construcción convencional de PRFV o de laminado dual, disposiciones de pared simple o doble, y boquillas, bocas de acceso, soportes y elementos de contención específicos del proyecto. La idoneidad de los materiales y el alcance del diseño estructural se confirman para cada proyecto, en lugar de suponerse a partir del nombre genérico de un material.
Alcance definido según las condiciones de servicio del tanque
Configuraciones de tanques y recipientes de PRFV a medida
- Tanques de almacenamiento verticales y horizontales
- Configuraciones abiertas y cerradas
- Disposiciones de pared simple y doble
- Recipientes atmosféricos y de baja presión diseñados según los requisitos del proyecto
- Tanques de PRFV sobre el suelo y subterráneos diseñados para esa aplicación
- Tanques para almacenamiento de agua potable, con requisitos del proyecto definidos antes de la fabricación
- Boquillas, bocas de acceso, soportes e interfaces de tuberías a medida
- Construcción convencional de PRFV y PRFV con revestimiento termoplástico
Base de diseño de un tanque de PRFV a medida
Los datos de servicio son el punto de partida
La compatibilidad química no depende únicamente del nombre del producto. La concentración, las temperaturas de operación normal y anormal, los contaminantes, los sólidos, los fluidos de limpieza y los ciclos de operación pueden modificar la selección de la resina, del revestimiento y del diseño de la barrera anticorrosiva. El diseño estructural también considera las dimensiones, el nivel de líquido, la gravedad específica, la presión o el vacío, los apoyos, las cargas de las boquillas y tuberías, el viento, la demanda sísmica, el izaje y el transporte.
El PRFV convencional y el laminado dual son sistemas diferentes
En un tanque convencional de PRFV, una barrera anticorrosiva reforzada y rica en resina protege el lado del proceso, mientras el laminado estructural soporta las cargas mecánicas. En un tanque de laminado dual, un revestimiento termoplástico constituye la barrera química y el respaldo de PRFV soporta las cargas estructurales. El sistema de materiales se selecciona para el conjunto de las condiciones de servicio; ningún sistema constituye una solución universal para todos los medios químicos.
Dimensiones y ensamblaje en campo
Troy Dualam fabrica en taller recipientes transportables de hasta 14 pies de diámetro. Esta fabricación está sujeta a la geometría del proyecto y a las restricciones de transporte. Esta dimensión describe la capacidad de fabricación en taller y transporte; no determina la aplicabilidad de ASME RTP-1. Los equipos de mayor diámetro pueden fabricarse en secciones para ensamblaje en campo bajo un alcance separado y específico del proyecto. Troy Dualam Services es una empresa independiente que presta servicios en campo y puede realizar los trabajos en campo definidos por el proyecto. La fabricación, el ensamblaje y la reparación en campo no están incluidos en el alcance del Certificado RTP-51 de Troy Dualam Inc.; la ingeniería, la calificación de juntas, la inspección, las pruebas y cualquier requisito de certificación de los trabajos en campo deben definirse para el proyecto.
Alcance del Certificado ASME RTP
Troy Dualam Inc. posee el Certificado de Autorización ASME RTP-51 vigente. Su alcance autorizado es: “Fabrication of reinforced thermoset plastic corrosion resistant vessels through shop fabrication using hand lay-up and filament winding fabrication methods; and fabrication of reinforced thermoset plastic corrosion resistant vessels with fabric and chemically bonded thermoplastic linings (Dual Laminate) through shop fabrication.” El Certificado RTP-51 no incluye fabricación, ensamblaje ni reparación en campo. El párrafo 1-120(g) de ASME RTP-1-2025 excluye los recipientes cerrados totalmente enterrados. Para otros equipos, la aplicabilidad de ASME RTP-1 y el uso de la Marca de Certificación ASME con el Designador RTP se confirman para cada proyecto.
Aplicaciones industriales típicas
Los tanques y recipientes específicos del proyecto pueden utilizarse en el procesamiento químico, el tratamiento de agua y aguas residuales, la minería y el procesamiento metalúrgico, la industria de pulpa y papel, la producción de fertilizantes, la generación de energía, el tratamiento de gases de combustión, el control de olores y otros servicios industriales corrosivos. La idoneidad se confirma con respecto a todas las condiciones de servicio antes de la fabricación.
Consulte el soporte de ingeniería de PRFV de Troy Dualam o envíe los requisitos del proyecto a nuestro equipo.
¿Por qué especificar una construcción de PRFV o laminado dual?
Cuando la resina o el revestimiento termoplástico seleccionado es compatible con el medio y la temperatura de servicio, una construcción basada en PRFV puede aportar resistencia a la corrosión con menor peso que un equipo metálico comparable. La vida útil prevista, el intervalo de inspección y las necesidades de mantenimiento siguen dependiendo del diseño completo, la calidad de fabricación y las condiciones de operación.
Indique el medio y la concentración, las temperaturas de operación normal y anormal, la gravedad específica, la presión o el vacío, las dimensiones, el nivel de líquido en operación, la agitación o los sólidos, las cargas de las boquillas y tuberías, las condiciones de apoyo, los requisitos de viento y sismo, las necesidades de contención y la especificación aplicable del proyecto.
Un tanque convencional de PRFV utiliza, en el lado del proceso, una barrera anticorrosiva reforzada y rica en resina con un laminado estructural de PRFV independiente. Un tanque de laminado dual utiliza un revestimiento termoplástico como barrera química con respaldo estructural de PRFV. La selección depende del medio químico en su conjunto, la concentración, la temperatura, las cargas y los detalles de fabricación.
Troy Dualam fabrica en taller recipientes transportables de hasta 14 pies de diámetro. Los equipos de mayor diámetro pueden fabricarse en secciones para ensamblaje en campo bajo un alcance separado y específico del proyecto.
Troy Dualam puede evaluar y fabricar tanques subterráneos de PRFV y tanques de almacenamiento de agua potable específicos del proyecto cuando se haya establecido la base de diseño y se hayan obtenido las aprobaciones requeridas. El diseño subterráneo debe considerar la profundidad de enterramiento, el suelo y el relleno, las aguas subterráneas, las cargas de tráfico y sobrecarga, el pandeo, la deflexión, la flotabilidad, el anclaje, la instalación y la inspección. Los recipientes cerrados totalmente enterrados están excluidos de ASME RTP-1. El servicio de agua potable debe definir los materiales en contacto con el producto, las pruebas y los criterios de aceptación requeridos. La construcción de PRFV no establece por sí sola una homologación UL o ULC, una certificación u homologación NSF/ANSI 61, ni la aceptación del tanque completo para agua potable. El uso de una resina, un revestimiento o un componente homologado o certificado no implica que el tanque completo quede homologado o certificado.
No. El Certificado RTP-51 se limita al alcance de fabricación en taller que declara. No incluye fabricación, ensamblaje ni reparación en campo. El párrafo 1-120(g) de ASME RTP-1-2025 excluye los recipientes cerrados totalmente enterrados. Para otros recipientes, la aplicabilidad de ASME RTP-1 y el uso de la Marca de Certificación ASME con el Designador RTP son específicos del proyecto.
Sí, previa revisión de ingeniería. Se deben confirmar las cimentaciones, los apoyos, la contención, las interfaces de tuberías, las cargas y las condiciones de servicio existentes antes de finalizar los detalles de conexión.
