Troy Dualam Inc. conçoit sur le plan mécanique et fabrique en atelier des épurateurs de gaz, absorbeurs et tours garnies sur mesure en PRF et à double stratification selon une base de conception convenue pour le projet. Cette base doit documenter la composition et le débit du gaz, la température, la pression ou le vide, le service de procédé, les internes, les charges du site, la performance requise, les matériaux, l’inspection et les essais.
La responsabilité de la performance du procédé doit être définie pour chaque projet. Troy Dualam ne sous-entend pas une efficacité d’élimination, une perte de charge ou un résultat de procédé garanti lorsqu’une autre partie fournit la conception du procédé.
Configurations et internes sur mesure
La configuration de l’équipement est choisie selon le service documenté et l’espace disponible sur le site. Les configurations propres au projet peuvent comprendre des tours garnies verticales, des unités horizontales à écoulement transversal, des sections Venturi, des boîtiers de séparateurs de brouillard et des équipements à plusieurs étages.
Les internes et accessoires peuvent comprendre des supports de garnissage, des distributeurs de liquide, des rampes de pulvérisation, des limiteurs de lit, des séparateurs de brouillard, des drains, des ouvertures d’accès, des tubulures, des accessoires de levage et des supports externes choisis pour le projet. La géométrie, les matériaux, les charges, l’accès et les exigences d’inspection doivent être définis pour le projet réel.
Fabrication en atelier et transport
La capacité pratique de fabrication en atelier et de transport de Troy Dualam comprend des cuves jusqu’à 14 pieds de diamètre, sous réserve de la géométrie, du trajet de transport et de l’accès au site. La valeur de 14 pieds n’est pas une limite de l’ASME RTP-1. Un équipement de plus grand diamètre peut être fabriqué en sections transportables uniquement lorsque la conception et la portée des travaux sur site définissent la manutention et l’assemblage de ces sections.
Sélection du système de matériaux
Un épurateur peut utiliser une construction conventionnelle en PRF ou à double stratification. Le système de matériaux est choisi à partir du service documenté complet, et non à partir du seul nom du produit chimique.
- PRF conventionnel : Le système de résine thermodurcissable, la barrière anticorrosion et le stratifié structural propres au projet sont évalués selon les phases gazeuse et liquide, la concentration, la température, le condensat, les conditions accidentelles et de nettoyage, la perméation, l’abrasion et les charges mécaniques.
- Double stratification : Un revêtement thermoplastique côté procédé fournit la barrière chimique et ne reçoit aucun crédit structural; le renfort structural en PRF reprend les charges mécaniques. Les familles de revêtements candidates peuvent comprendre le PP, le PVC-U, le PVC-C (CPVC), le PVDF, l’ECTFE, le FEP et le PFA, selon le service exact et les détails de fabrication.
Aucun matériau n’est universellement compatible. Les données publiées de compatibilité d’une résine ou d’un revêtement n’établissent pas l’aptitude de l’épurateur fabriqué complet.
Renseignements requis pour l’examen d’ingénierie
Fournissez la base de procédé et mécanique disponible :
- tous les constituants gazeux, les vapeurs, les liquides et les solides entraînés;
- les concentrations et températures normales, de conception et accidentelles;
- les débits de gaz et de liquide, la perte de charge et la performance de procédé requise;
- la pression interne, la pression externe ou le vide;
- l’orientation, les dimensions, l’accès et les contraintes de transport;
- le garnissage, les distributeurs, les pulvérisateurs, la séparation de brouillard et les autres internes;
- les tubulures, les charges de tuyauterie, les supports, le vent, le séisme et les charges environnementales;
- les matériaux, le code, l’inspection, les essais et la documentation exigés;
- le partage des responsabilités pour la conception du procédé, la conception mécanique, les travaux sur site et la mise en service.
Inspection et essais propres au projet
L’inspection et les essais sont établis selon le type d’équipement, le système de matériaux, le code ou le devis applicable et le plan qualité du projet. Selon la portée convenue, ils peuvent comprendre la traçabilité des matériaux, l’inspection visuelle et dimensionnelle, les contrôles du stratifié et de la polymérisation, l’inspection des soudures thermoplastiques, la détection de discontinuités ou l’essai par étincelage lorsqu’il est techniquement applicable, ainsi que des essais d’étanchéité, de remplissage à l’eau ou de pression.
Un essai de détection de discontinuités peut révéler certaines discontinuités du revêtement lorsque la méthode est applicable et spécifiée. Il ne prouve pas à lui seul la résistance des soudures, l’adhérence du support, la compatibilité chimique, la performance du procédé ou l’intégrité structurale. Aucun programme d’essais unique n’est présenté comme applicable à tous les épurateurs.
Portée de l’autorisation ASME RTP
Troy Dualam Inc. détient le certificat d’autorisation ASME RTP no RTP-51. La marque de certification ASME avec le désignateur RTP s’applique uniquement lorsqu’une cuve admissible fabriquée en atelier est construite, inspectée et marquée dans le cadre du projet autorisé.
Un épurateur n’est pas automatiquement admissible au marquage parce qu’il est en PRF, fabriqué en atelier ou exploité sous une certaine pression. L’applicabilité du code, les conditions de conception, l’inspection, les essais et le marquage sont confirmés pour le projet concerné. Le certificat no RTP-51 n’autorise pas la fabrication, l’assemblage ni la réparation sur site.
Assemblage et services sur site
L’empilage des sections, les raccordements, l’installation, l’inspection et les travaux d’arrêt sur site peuvent être fournis ou supervisés par Troy Dualam Services Inc. ou par un autre entrepreneur qualifié lorsque ces travaux sont expressément inclus dans la portée du projet. La soumission, les plans et la matrice des responsabilités précisent qui est responsable de la conception du procédé, des fondations, du gréage, de l’assemblage, de la tuyauterie, des internes, des essais et de la mise en service.
Questions fréquentes
Quels renseignements sont requis pour examiner un épurateur en PRF?
L’examen nécessite la composition complète des gaz et des liquides, les concentrations, les températures, les débits, la pression ou le vide, la performance requise, les internes, les charges du site, les matériaux, le code et les responsabilités du projet.
Tous les épurateurs Troy Dualam sont-ils marqués selon l’ASME RTP-1?
Non. Troy Dualam Inc. détient le certificat d’autorisation ASME RTP no RTP-51, mais la marque de certification ASME avec le désignateur RTP s’applique uniquement aux cuves admissibles fabriquées, inspectées et marquées dans le cadre du projet autorisé.
Un épurateur peut-il utiliser un revêtement à double stratification?
Oui, lorsque les conditions chimiques, thermiques, de perméation, de fabrication et d’exploitation exactes appuient cette sélection. Le revêtement thermoplastique constitue la barrière chimique et le renfort en PRF reprend les charges structurales.
L’essai par étincelage est-il inclus sur chaque épurateur à double stratification?
Non. La détection de discontinuités ou l’essai par étincelage est utilisé uniquement lorsqu’il est techniquement applicable et spécifié dans le plan d’inspection. Il ne remplace pas l’examen des soudures, de l’interface, de la compatibilité ou de la structure.
