FABRICATION FRP SUR MESURE
Équipements FRP et à double stratifié fabriqués sur commande
Troy Dualam Inc. fabrique sur commande des équipements en plastique renforcé de fibres (FRP) et à double stratifié pour une utilisation en milieux industriels corrosifs dans son atelier d’Elizabethtown, en Ontario. Les produits fabriqués en atelier comprennent des réservoirs et des appareils sur mesure, de la tuyauterie de procédé et des tronçons préfabriqués, des conduits, des épurateurs, des tours et d’autres équipements propres à chaque projet. Les matériaux, la construction du stratifié, les interfaces, les inspections et les essais sont définis à partir des conditions de service et des exigences du projet.
Capacités de fabrication FRP sur mesure
Réservoirs et appareils
Réservoirs et appareils en FRP et à double stratifié sur mesure, conçus en fonction de la composition chimique du fluide, des dimensions, de la pression ou du vide, des charges, des raccordements et des conditions du site. Découvrir les réservoirs et appareils FRP sur mesure.
Tuyauterie, tronçons préfabriqués et conduits
Tronçons préfabriqués, raccords, collecteurs principaux, collecteurs de distribution et sections de conduits en FRP et à double stratifié sur mesure, fabriqués selon les dimensions approuvées et les exigences de service documentées. Découvrir la tuyauterie FRP et à double stratifié.
Épurateurs et tours
Épurateurs, absorbeurs et tours de procédé en FRP et à double stratifié sur mesure, avec des raccordements, des supports et des éléments internes propres à chaque projet. Découvrir les épurateurs FRP et les tours à garnissage (page en anglais).
Équipements à double stratifié
Équipements à revêtement thermoplastique dans lesquels le revêtement sélectionné pour le projet constitue la barrière chimique et le support structural en FRP reprend les charges. Le système complet de revêtement et de stratifié est sélectionné en fonction des conditions chimiques et d’exploitation documentées. Découvrir les réservoirs et appareils à double stratifié.
Matériaux sélectionnés pour l’ensemble des conditions de service
Le FRP conventionnel utilise un système de résine thermodurcissable sélectionné pour le projet, généralement une résine vinylester, avec une barrière anticorrosion riche en résine et un stratifié FRP porteur distinct. La construction à double stratifié utilise un revêtement thermoplastique sélectionné pour le projet et doublé d’un support structural en FRP.
L’aptitude des matériaux est évaluée en fonction de la composition complète du fluide ou du mélange, de sa concentration, de la température, des contaminants, des solides, du cycle d’exploitation ainsi que des conditions de fonctionnement perturbé ou de nettoyage. Les familles de revêtements thermoplastiques envisagées peuvent comprendre PVC-U, CPVC, PP, PVDF, ECTFE, FEP et PFA, sous réserve de leur compatibilité avec l’ensemble des conditions de service.
Matériaux adaptés aux conditions de service documentées
Renseignements à fournir pour l’examen du projet
Pour définir la portée des travaux de fabrication, fournissez les renseignements de projet disponibles :
- Type d’équipement, quantité et fonction prévue
- Composition complète du fluide ou du mélange, plage de concentrations, contaminants, solides et produits chimiques de nettoyage
- Températures normales, de conception et de fonctionnement perturbé; masse volumique ou densité relative; niveau d’exploitation et capacité
- Exigences relatives à la pression interne, à la pression externe ou au vide
- Dimensions, orientation, dessins, buses, brides, plans isométriques des tronçons préfabriqués et points de raccordement
- Agitation, éléments internes, charges provenant des équipements raccordés, supports et détails des fondations
- Vent, séisme, neige, exposition environnementale, limites d’expédition et accès au site
- Code applicable, spécifications du projet, exigences de certification et normes du propriétaire
- Inspections et essais requis, dossiers qualité et documentation de remise
- Toute portée distinctement définie pour l’assemblage ou l’installation sur chantier
Méthodes de fabrication et qualité propres au projet
Méthodes de fabrication sélectionnées pour la conception
TDI fournit un soutien d’ingénierie défini pour chaque projet et assure la fabrication en atelier. La méthode de fabrication est sélectionnée en fonction de la conception et de la géométrie approuvées. Les méthodes peuvent comprendre la stratification manuelle (moulage au contact), l’enroulement filamentaire pour les composants cylindriques appropriés, le formage et le soudage des thermoplastiques pour les revêtements à double stratifié, le collage secondaire, la fabrication de raccords et de tronçons préfabriqués, la polymérisation contrôlée et l’assemblage en atelier.
Qualité et inspection propres à chaque projet
La fabrication est effectuée selon des procédures contrôlées. Les contrôles de la qualité sont établis en fonction de l’équipement applicable, de la base de conception et du plan qualité du projet. Selon la portée des travaux, ils peuvent comprendre la traçabilité des matériaux, les dossiers de mélange et de polymérisation de la résine, les inspections visuelles et dimensionnelles, les vérifications de l’épaisseur du stratifié, les contrôles de dureté Barcol ou de sensibilité à l’acétone, l’inspection des soudures thermoplastiques, les essais de détection de discontinuités ou par étincelage ainsi que les essais d’étanchéité ou hydrostatiques.
Les exigences d’inspection, d’essai, de documentation et d’acceptation sont confirmées pour chaque projet plutôt que d’être présentées comme des essais universels.
Portée ASME RTP
Troy Dualam Inc. détient un certificat d’autorisation ASME RTP actif pour la fabrication en atelier dans les limites de sa portée déclarée : appareils anticorrosion en plastique thermodurcissable renforcé fabriqués par stratification manuelle et enroulement filamentaire, y compris les appareils munis de revêtements thermoplastiques liés au moyen d’un tissu ou par liaison chimique et utilisés dans une construction à double stratifié.
L’applicabilité de l’ASME RTP-1 et l’utilisation de l’ASME Certification Mark avec le RTP Designator sont confirmées pour chaque projet. La portée du certificat n’inclut pas la tuyauterie, les conduits, la fabrication sur chantier, l’assemblage sur chantier ni la réparation sur chantier. Consulter la portée du certificat de Troy Dualam (page en anglais).
Discutez de votre projet de fabrication FRP sur mesure
Transmettez les conditions de service, les dessins, les dimensions, les normes applicables et les exigences d’inspection dont vous disposez. Troy Dualam examinera la portée demandée et précisera les renseignements nécessaires pour poursuivre.
