Cómo evaluar un fabricante de PRFV

Fabricación de equipos industriales de PRFV adaptada a cada proyecto

Troy Dualam Inc. fabrica a medida equipos industriales de plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) y laminado dual en su taller de Elizabethtown, Ontario. En lugar de definir un equipo a partir de una promesa general de resistencia, TDI establece el alcance de fabricación según las condiciones de servicio documentadas, la geometría, las cargas, las interfaces y los requisitos del proyecto.

La función de un fabricante de PRFV en un proyecto industrial

El fabricante debe convertir las bases de diseño aprobadas en una construcción que pueda fabricarse, inspeccionarse y documentarse. Para equipos destinados a servicio corrosivo, este proceso comienza con el fluido o la mezcla completos, las concentraciones, las temperaturas, la presión o el vacío y las condiciones de limpieza. También incluye las cargas, las conexiones, los soportes, el transporte, el acceso al sitio y los criterios de aceptación.

El PRFV y el laminado dual no son soluciones universales. La idoneidad del sistema de materiales debe evaluarse para el servicio completo. El código aplicable, las inspecciones, los ensayos, la certificación y los documentos de entrega se confirman para cada proyecto; no se presuponen para todos los equipos.

Alcance de fabricación a medida de Troy Dualam

Tanques y recipientes

TDI fabrica tanques y recipientes a medida de PRFV o laminado dual. La construcción se define según la química de servicio, las dimensiones, la presión o el vacío, las cargas, las conexiones y las condiciones del sitio.

Tuberías, tramos prefabricados y ductos

El alcance puede incluir tuberías de PRFV o laminado dual, tramos prefabricados, accesorios, cabezales, colectores y secciones de ductos fabricados según las dimensiones aprobadas y los requisitos de servicio documentados.

Depuradores y torres

TDI fabrica depuradores, absorbedores y torres de proceso de PRFV o laminado dual, con conexiones, soportes y componentes internos definidos para el proyecto.

Equipos de laminado dual

En un equipo de laminado dual, el revestimiento termoplástico seleccionado para el proyecto constituye la barrera química y el respaldo estructural de PRFV soporta las cargas. Esta construcción se selecciona cuando las condiciones de servicio documentadas justifican el revestimiento; no es automáticamente superior al PRFV convencional.

Materiales seleccionados para el servicio completo

El PRFV convencional utiliza un sistema de resina termoestable seleccionado para el proyecto —comúnmente una resina de viniléster—, con una barrera anticorrosiva rica en resina y un laminado estructural distinto que soporta las cargas. La construcción de laminado dual utiliza un revestimiento termoplástico seleccionado para el proyecto como barrera química y un respaldo estructural de PRFV que soporta las cargas.

La evaluación de los materiales considera el fluido o la mezcla completos, el intervalo de concentraciones, los contaminantes, los sólidos, las temperaturas normales, de diseño y anormales, el ciclo de operación y los productos de limpieza. Ninguna resina ni revestimiento debe presentarse como compatible con todos los productos químicos o todas las temperaturas.

Métodos de fabricación seleccionados según el diseño

TDI ofrece apoyo de ingeniería según el alcance de cada proyecto y realiza la fabricación en taller. Los métodos se seleccionan según el diseño y la geometría aprobados. Pueden incluir laminado manual (moldeo por contacto), bobinado filamentario para componentes cilíndricos adecuados, conformado y soldadura de termoplásticos para revestimientos de laminado dual, unión secundaria, fabricación de accesorios y spools, curado controlado y montaje en taller.

Esta lista no significa que todos los métodos se apliquen a todos los productos. La pultrusión y la fabricación general de paneles estructurales no forman parte de las capacidades de fabricación de TDI.

Calidad, inspección y ensayos específicos del proyecto

La fabricación se realiza conforme a procedimientos controlados. Los controles de calidad se establecen según el equipo, las bases de diseño y el plan de calidad del proyecto. Según el alcance aprobado, pueden incluir trazabilidad de materiales, registros de formulación y curado de la resina, inspección visual y control dimensional, control del espesor del laminado, medición de dureza Barcol, ensayo de sensibilidad a la acetona, inspección de soldaduras termoplásticas, ensayo de chispa de alta tensión en un revestimiento termoplástico cuando corresponda y ensayos de fugas o hidrostáticos.

Cada método tiene un alcance específico. Las inspecciones, los ensayos, la documentación y los criterios de aceptación se confirman para cada proyecto, en lugar de presentarse como controles universales o como una garantía de vida útil.

Alcance del certificado ASME RTP

Troy Dualam Inc. posee el Certificado de Autorización ASME RTP-51, actualmente vigente, para la fabricación en taller, en sus instalaciones de Elizabethtown, Ontario, de recipientes de plástico termoestable reforzado resistentes a la corrosión mediante laminado manual y bobinado filamentario. El alcance también incluye la fabricación en taller de recipientes con revestimientos termoplásticos unidos al PRFV mediante un soporte textil o por unión química (laminado dual), dentro de los límites indicados en el certificado.

La aplicabilidad de la norma ASME RTP-1 y el uso de la ASME Certification Mark con el RTP Designator se confirman para cada proyecto. El alcance del certificado no incluye tuberías, ductos, fabricación en campo, montaje en campo ni reparaciones en campo. Consulte el alcance del certificado y las instrucciones de verificación oficial.

Información que debe enviar al fabricante

  • Tipo, cantidad, función y capacidad del equipo;
  • fluido o mezcla completos, concentraciones, contaminantes, sólidos y productos de limpieza;
  • temperaturas normales, de diseño y anormales;
  • presión interna, presión externa o vacío, nivel de operación y gravedad específica;
  • dimensiones, orientación, planos, boquillas, bridas y puntos de conexión;
  • agitación, componentes internos, cargas de los equipos conectados, soportes y cimentación;
  • viento, nieve, sismo, exposición exterior, límites de transporte y acceso al sitio;
  • código, especificaciones, requisitos de certificación, inspecciones, ensayos y documentos requeridos;
  • cualquier alcance de montaje o instalación en campo definido por separado.

Hable con Troy Dualam sobre su proyecto de PRFV

Envíe las condiciones de servicio, los planos y los requisitos disponibles. Troy Dualam revisará el alcance solicitado e identificará la información necesaria para avanzar.

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